硬聚氯乙烯管怕热、怕冻，为防止其遭受日晒和冷冻，因此应整齐地堆放在室内。硬聚氯乙烯管若产生弯曲，须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。当硬聚氯乙烯管需要进行弯曲、扩口等施工时，可以采用加热的方法来进行施工。加热的温度要控制在135~150℃之间，在该温度下，硬聚氯乙烯的延伸率可以达到***。加热的方法可采用空气烘热或浸入热甘油锅内加热。采用热空气加热时，控制的温度一般为(135±5)℃；采用热甘油加热时，控制温度一般为(145±5)℃。 管道系统的试验应按工程设计文件要求进行水压试验。杭州组合式洁净管道安装规范

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有两种，即手工切割和电动切割。一般说来，由于管道端部有不同程度的缩径，用手切刀切割时，适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格，所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑，端口不变形，组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割，切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞，以免环境中的颗粒进入管道。(2)在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。南京耐腐蚀洁净管道安装行价一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。

管道的吹扫：1、系统吹扫前的准备，a.不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。b.不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。c.检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。d.清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。e.蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。g.管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。

BA/EP不锈钢管道安装：1、 BA/EP不锈钢管的预制、安装作业必须在洁净工作小室内进行，作业人员应经培训合格后岗，作业时应着洁净工作服、手套。2、管子、管件和阀门在预制、安装前后或停顿工作时，应以洁净塑料袋封口；一旦发现封口袋破损，应及时检查、处理。3、 管子切割，直径等于或小于10mm，宜采用割管器；直径大于10mm时，宜采用专门使用电锯。应以纯氩（纯度99.9***）吹净管内切口的杂物、灰尘，并去除油污。4、管道连接宜采用卡扣连接、法兰连接或焊接。采用焊接时，应符合下列规定：（1） BA/EP管焊接应采用自动焊，焊接时管内应充纯氩气（99.9***）。焊接结束仍需继续充纯氩吹扫、冷却；（2） BA/EP管焊接应正确地选择电极棒（钨棒）规格和焊接工艺参数。（3）焊接前应按施工要求做出样品，检验合格后方可施焊；（4）当改变焊接参数时，应按施工要求做样品，检验合格方可进行焊接作业。管路吹扫要求：应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫。

生物医药洁净管道系统施工与安装：在制药用水系统中，管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接，以及管道与各种阀门的连接，是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏，直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来药品的质量。1、连接方式：⑴ 焊接：好选择的连接方式，特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG，如氩气保护焊，氮气保护焊。一般可分为：手工焊接和自动轨迹焊接。⑵ 快装卡箍卫生连接：一些与设备连接的接口处，为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。注：因为快装连接存在着一个明晰的缝隙（垫片），可能造成杂质和微生物的滞留，因此，原则上应该尽量采用以焊接为主，快装卡箍连接为辅。⑶ 螺纹连接：一种传统的管道连接方式，由于螺纹本身结构死角，现在不用于工艺用水管路系统中。在饮用水和纯化水的前处理工序中勉强可以用。一旦氮气中断或氮气纯度下降，会在焊口附近生成铜的氧化物，产生浸润表面的可能性。杭州组合式洁净管道安装规范

有特殊要求的纯水系统，应按设计要求进行脱脂、清洗、钝化、合格后，并按规定进行消毒灭菌。杭州组合式洁净管道安装规范

净化洁净车间：(1)塑料管的扩口加热可用甘油浴、电热丝加热、蒸汽加热等方法。可根据塑料管软化温度，选择不同的加热方法，但通常因用甘油浴加热方法受热均匀，温度易于控制，操作方便，成本低等优点而用得较多。油位的高度一般较扩口管长高2~4cm，为防止塑料管接触桶底，引起管端过热早熔，可在桶底加放胶木、陶瓷板等以资隔离。(2)待塑料管扩口初步定型，即可投入冷却水中冷却。(3)将芯模从冷却定型后的承口取下，对扩口进行测量，检查是否符合要求。(4)如扩口过小，可延长在芯模上的冷却时间，以减小收缩量；如扩口过大，可缩短在芯模上的冷却时间，以增加收缩量，如用上述方法仍无法调节扩口内径时，应对芯模进行尺寸修改。杭州组合式洁净管道安装规范

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